概述：

多种袋装（zhuāng）或散（sàn）装的原（yuán）料，由（yóu）人工喂（wèi）料或（huò）者专机喂料至多条（tiáo）静（jìng）态给料机组，每一组静态秤给料机根据工艺要求批次配料量，将（jiāng）物料运送（sòng）至综合带。静（jìng）态给料机（jī）由一条上（shàng）层给料机和一（yī）条下层称重给料机组成。上层给料机负责（zé）喂（wèi）料（liào），下层给料机负责称重，间隙（xì）批次出料。配（pèi）料精度高、运行稳定。按照物料的粒度和流动性（xìng）选配料（liào）斗（dòu）。

根据用户要（yào）求工艺（yì），配置流量、宽度、长度等要求相符的双带秤给料（liào）机（jī）。一般由3-8组静态秤给（gěi）料机组成一个配料系统。结合用户投（tóu）料车间（jiān）的备料、投料等实际情况（kuàng）进行基础（chǔ）和平面布置设计（jì）。系（xì）统一（yī）般（bān）设计有一到两组小流（liú）量机（jī）组。设计（jì）的时候（hòu），至少（shǎo）留有（yǒu）一组备用机组。方便用户（hù）在生（shēng）产过程中遇到紧急情（qíng）况，进行切换使用（yòng）。

优点：

a.  静态秤给料机适用于恶劣的工作环境，采用（yòng）优化设（shè）计算法，克服皮带跑（pǎo）偏（piān）、粘（zhān）料等干（gàn）扰影响。

b. 优化的喂料口和积（jī）料槽设计，使得（dé）喂料均（jun1）匀。由（yóu）于静态称重，所以（yǐ）每批（pī）次（cì）去皮，配料（liào）精（jīng）度高。

c. 针对操作人员的操（cāo）作界面，简（jiǎn）洁直（zhí）观（guān），容易上（shàng）手。

d. 控制（zhì）系统设置有（yǒu）超缺料等多种报（bào）警，也可根据（jù）用户要（yào）求组态，实现管（guǎn）理控制一体化。

e. 配备有（yǒu）应急开（kāi）车预案。电脑、仪表（biǎo）、变（biàn）频三级运行安全保证。当（dāng）配料系统（tǒng）出（chū）现故（gù）障时，系统可以快速切换到半自动、完（wán）全手动形式投入生产。

f. 结合我公司模拟屏系统，可以把自（zì）动配料的（de）实时数据，上传（chuán）到大型生产流程数据墙。也可以将（jiāng）自动配（pèi）料画面，嵌入（rù）到整个流程生产DCS中控系统中。方（fāng）便（biàn）和其它生产数据报表、其它报警系统（tǒng）联网。

g. 选（xuǎn）配：网络（luò）监（jiān）控画面远传到用（yòng）户公司局域网、系统支（zhī）持多（duō）点访（fǎng）问。

h. 选配：订购我（wǒ）公司APP组件。实现手（shǒu）机对自动（dòng）配料系统（tǒng）的（de）访问（wèn）。

设备（bèi）：

a. 根（gēn）据工艺流量要求（qiú）设计的（de）静态（tài）秤给（gěi）料机组，选配摆线（xiàn）电机（jī）减速机。

b. 针（zhēn）对于环（huán）境（jìng）特别恶劣的（de）地方：上层带为（wéi）平皮带加挡（dǎng）边，下层带为裙边皮带（dài）、塑料托辊、防腐漆（qī）。

c. 标配为四（sì）传（chuán）感器结构。

d. 标配机架为304不锈钢材质。

e. 采用（yòng）专门引导料（liào）仓设计，另外和（hé）料仓破拱碎机结合使用，有效防止堵（dǔ）料（liào）和划伤（shāng）皮带。

f . 琴式操（cāo）作台和（hé）立（lì）式机柜两种方案可选。